寧波拉力試驗機常見故障及解決方法：
1、拉力試驗機加荷時，指針顫抖或時走時停：離合器齒輪磨損需修理或替換；摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損需替換皮墊圈或彈簧；操作手柄移位需調整操作手柄，使其與牙槽配合好。
2、替換擺砣時指針不回零：拉力試驗機設備不水平，用水平儀把試驗機調整水平；擺錘不筆直，只掛A砣。調整平衡砣，使之筆直。
3、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢：緩沖閥擋位方位放置不妥，調整緩沖閥到適當方位；液壓油黏度過低或過高，需替換適當黏度的液壓油；緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污，清洗緩沖閥、油管，替換液壓油。
4、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩(wěn)定：指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污，清洗或替換軸承；齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合，校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件；緩沖閥內有臟污，清洗緩沖閥。
5、拉力試驗機示值正偏差：短臂刀刃有松動，把刀刃緊牢；擺砣偏輕，給砣配重(要統(tǒng)籌A、B、C砣的重量）。
6、示值負偏差主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大：指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大，主要是調整、清洗軸承及測力傳動部件，消除不正常的摩擦阻力；上夾頭、從動針彈黃松緊度和描繪設備的摩擦阻力大，調整上夾頭、從動針繃簧松緊度和描繪設備部件，消除不正常的摩擦阻力；活塞桿與擺桿相接部位不靈敏，調整兩者相接部位，使之靈敏自如。
7、從動針滯阻或移位：從動針繃簧彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小形成的影響，調整從動針繃簧的彈力或從動針與指示盤的問隙；從動針兩頭重量有偏差，調整兩頭重量，使其平衡。
8、示值無規(guī)律的偏差：齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺，消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除差錯，替換齒桿、齒輪；拉力試驗機試驗機設備不水平，調整水平；齒桿彎曲，校直或替換齒桿，調整翻滾槽輪的問隙。
9、計算機軟件聯(lián)機后出現(xiàn)提示框信息顯示超載：解決方案是查看計算機與試驗機的通訊線是否脫落；查看聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確；查看近的實驗或操作鍵時傳感器是否被撞過；查看出現(xiàn)問題之前是否運用了軟件的校準或標定功能；查看是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。
10、試驗機主機電源不亮，不能上下移動：解決方案是查看接入試驗機的電源線路是否銜接正常；查看急停開關是否處于擰起狀態(tài)；查看接入試驗機的電源電壓是否正常；查看機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲設備即可。
11、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動：解決方案是查看是否是15秒以后設備還無法移動，由于主機開機需求自檢，大概需求15秒時間；查看上下限位是否在恰當的方位，有必定的運行空間；查看接入試驗機的電源電壓是否正常。
寧波拉力試驗機維修和故障排除需要綜合考慮多個方面，包括機械結構、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。在使用過程中，應嚴格按照操作規(guī)程進行操作和維護，以減少故障的發(fā)生并延長設備的使用壽命。
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